Weet u welke veelvoorkomende problemen er zijn bij de verwerking van aluminiumprofielen?

Veelvoorkomende problemen bij de verwerking van aluminiumprofielen hebben betrekking op materialen, apparatuur, processen, omgeving en bediening. Het is noodzakelijk om verschillende parameters tijdens de verwerking strikt te controleren, het onderhoud en de instandhouding van apparatuur te versterken, de vaardigheden van operators te verbeteren en het milieubeheer te versterken om de netheid en stabiliteit van de verwerkingsomgeving te garanderen.

Bij de verwerking van aluminiumprofielen kunnen zich veel problemen voordoen, die als volgt kunnen worden samengevat:
1. Materiële problemen
Kwaliteit van de grondstof: defecten zoals insluitsels, poriën, scheuren, etc. in de grondstoffen, of onjuiste handelingen tijdens het smelten en gieten, kunnen leiden tot een ongelijkmatige interne structuur van aluminiumprofielen, wat op zijn beurt de verwerkingskwaliteit en de prestaties van het eindproduct van aluminiumprofielen beïnvloedt.
2. Problemen met de verwerkingsapparatuur
Prestaties van de apparatuur: Apparatuur voor de verwerking van aluminiumprofielen, zoals extruders, snijmachines, ponsmachines, enz., kan, als de prestaties van de apparatuur onstabiel zijn, de precisie niet hoog is of de apparatuur niet goed wordt onderhouden, fouten veroorzaken bij de verwerking van aluminiumprofielen, zoals maatafwijkingen en onregelmatige vormen.
Nauwkeurigheid van de apparatuur: Vooral bij snijmachines geldt dat als de apparatuur niet door een professionele fabrikant wordt geleverd of als de apparatuur in slechte staat verkeert, de maatafwijking van het door het snijmes gesneden profiel groot kan zijn. Dit kan resulteren in een grote opening tussen de profielen wanneer het frame wordt gesplitst.
3. Verwerkingsproblemen
Procesparameters: Het instellen van procesparameters is cruciaal voor de verwerkingskwaliteit van aluminiumprofielen. Als de procesparameters zoals extrusietemperatuur, extrusiesnelheid en koelsnelheid niet goed worden gecontroleerd, kan de interne structuur van het aluminiumprofiel loszitten, kunnen de korrels grof zijn en kunnen er scheuren en putjes op het oppervlak verschijnen.
Gatverwerking: Soms zijn er gatverwerkingen op het profiel. Als de apparatuurprestaties niet goed zijn, zal de gatverwerkingsstandaard niet nauwkeurig zijn en kan de grootte van het gat ook afwijken.
4. Milieuvraagstukken
Omgevingsfactoren: Tijdens de verwerking van aluminiumprofielen kunnen omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en reinheid de verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Een te hoge temperatuur kan bijvoorbeeld thermische vervorming van het aluminiumprofiel veroorzaken tijdens de verwerking; overmatige vochtigheid kan roest op het oppervlak van het aluminiumprofiel veroorzaken; onvoldoende omgevingsreinheid kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het aluminiumprofiel verontreinigd raakt, wat van invloed is op het uiterlijk en de prestaties.
5. Operationele problemen
Operationele vaardigheden: Het vaardigheidsniveau en de bedieningsgewoonten van de operator hebben ook invloed op de verwerkingskwaliteit van aluminiumprofielen. Als het vaardigheidsniveau van de operator onvoldoende is of de bewerking niet gestandaardiseerd is, kunnen er fouten optreden bij de verwerking van aluminiumprofielen.
Reinigen van aluminium snijresten: Als de aluminium snijresten na de bewerking niet worden opgeruimd, ziet het er rommelig uit wanneer het frame wordt geïnstalleerd. Bovendien heeft het invloed op de dichtheid van de aansluiting van de profielkop.
6. Problemen met de buigverwerking
Afwijking van het omtrekprofiel: Factoren zoals de verandering van de krommingsterugslag van de buigmatrijs en de instabiliteit van het materiaal van elke partij metallurgische extrusieprofielen kunnen afwijkingen in het omtrekprofiel na het buigen veroorzaken.
Oppervlaktedefecten: Oppervlaktedefecten zoals scheuren, krimprimpels, buigingsdeukjes en zijwaartse verzakkingen kunnen na het buigen ontstaan.
Verdraaiing na buiging: Factoren zoals een asymmetrische dwarsdoorsnede van het profiel en onevenwichtige spanning tussen de rand van het profiel en de profielrand kunnen verdraaiing van het profiel na buiging veroorzaken.